CNC加工中心是一種自動(dòng)化加工能力強(qiáng)的高精度加工設(shè)備。其整個(gè)加工過(guò)程是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成的。它可以加工一些非常獨(dú)特的復(fù)合材料。現(xiàn)在復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于我們的生活中。中國(guó)各個(gè)方面，特別是航空航天工業(yè)，一些超精密機(jī)械工業(yè)！因?yàn)閺?fù)合材料往往具有我們?nèi)粘Ｆ胀ú牧纤痪邆涞膭偠取⒑穸取⒅亓俊?qiáng)度等，所以復(fù)合材料的某些方面得到了很大的提高！但數(shù)控加工中心在加工復(fù)合材料時(shí)要注意哪些問(wèn)題呢？

面對(duì)這些復(fù)合材料的加工，我們要根據(jù)復(fù)合材料的類型來(lái)進(jìn)行加工。

下面簡(jiǎn)單介紹一下CNC加工中心加工復(fù)合材料時(shí)應(yīng)注意的一些問(wèn)題：

1、CNC加工中心用復(fù)合材料的種類

復(fù)合材料按其成分分為金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為：

1、纖維復(fù)合材料。它由放置在基體材料中的各種纖維增強(qiáng)材料組成。如纖維增強(qiáng)塑料、纖維增強(qiáng)金屬等。

2.夾層復(fù)合材料。它由不同性能的表層材料和芯層材料組成。通常面材強(qiáng)度高且薄；芯材輕、強(qiáng)度低，但具有一定的剛度和厚度。分為實(shí)心夾層和蜂窩夾層兩種。

3.細(xì)晶粒復(fù)合材料。硬質(zhì)細(xì)顆粒均勻分布在基體中，如彌散強(qiáng)化合金、金屬陶瓷等。

4、雜化復(fù)合材料。它由混合在一種基體相材料中的兩種或多種增強(qiáng)相材料組成。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料相比，其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高，并具有特殊的熱膨脹性能。它分為層內(nèi)雜化、層間雜化、夾層雜化、層內(nèi)/層間雜化和超雜化復(fù)合材料。

2、數(shù)控加工中心加工復(fù)合材料時(shí)應(yīng)注意的一些問(wèn)題

1、碳纖維復(fù)合材料層間強(qiáng)度較低，在切削力作用下易產(chǎn)生分層，因此鉆孔或修整時(shí)應(yīng)減小軸向力。鉆削要求轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給量小。CNC加工中心的轉(zhuǎn)速一般為3000~6000r/min，進(jìn)給量為0.01~0.04mm/r。鉆頭最好是三尖兩刃或兩尖兩刃的形式，鋒利的刀尖可以先切割碳纖維層，兩刃對(duì)孔壁起到修復(fù)作用。鑲鉆鉆頭鋒利、耐磨。復(fù)合材料和鈦合金中間層的鉆孔是一個(gè)難題。一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭，按照鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆削。從鈦合金一側(cè)開(kāi)始鉆孔，直至鉆透，鉆孔時(shí)添加潤(rùn)滑劑。減輕復(fù)合燒傷。波音公司專門(mén)開(kāi)發(fā)了用于夾層鉆孔的PCD組合鉆頭。

新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料專用銑刀的2型和3型具有更好的切削效果。它們都有一些共同的特點(diǎn)：剛性高，螺旋角小，甚至0°，特殊設(shè)計(jì)的人字形刀片，可以有效降低加工中心的軸向切削力，減少分層，其加工效率和效果都非常好。

3、復(fù)合材料切片呈粉狀，對(duì)人體健康有害。應(yīng)使用大功率吸塵器吸塵。水冷卻還可以有效減少粉塵污染。

4、碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件一般尺寸較大，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，硬度和強(qiáng)度較高，屬于難加工材料。切削過(guò)程中切削力大，切削熱不易傳遞。嚴(yán)重時(shí)樹(shù)脂會(huì)被燒焦或軟化，刀具會(huì)嚴(yán)重磨損。因此，刀具是碳纖維加工的關(guān)鍵，其切削機(jī)理比銑削更接近于磨削，因此，CNC加工中心的切削線速度通常大于500m/min，并采取高速、小型的策略采用飼料。修邊刀具一般采用整體硬質(zhì)合金滾花刀具、電鍍金剛石顆粒砂輪、鑲金剛石銑刀、銅基金剛石顆粒鋸片等。